Niestandardowe, tłoczone metalowe uchwyty montażowe do montażu sprzętu

Opis przedmiotu

Typ produktu: Wsporniki metalowe tłoczone i formowane    

Materiał Stal / Stal nierdzewna    

Produkcja Tłoczenie, dziurkowanie, cięcie laserowe i gięcie    

Płyty konstrukcyjne płaskie, wsporniki składane i podpory formowane    

Wzory otworów: okrągłe, szczelinowe i niestandardowe    

Wykończenie powierzchni Szczotkowane / Malowane proszkowo / Platerowane    

Obróbka krawędzi gięta / składana / wzmocniona    

Montaż sprzętu aplikacyjnego i wsparcie komponentów    

Dostosowywanie rozmiaru, grubości, geometrii i układu otworów    

Prototyp produkcyjny i produkcja seryjna    

Zaprojektowany do towarzyszenia montażowi

Komponenty nie są ograniczone do jednego standardowego konturu wspornika. Asortyment obejmuje płaskie płyty montażowe, kompaktowe, składane wsporniki i głębiej formowane elementy, dzięki czemu można dobrać konkretny komponent do konkretnego punktu połączenia lub podparcia.

Płyty montażowe sprzętu wymagane w projektach są zazwyczaj rysowane i wymiarowane tak, aby dokładnie odpowiadały elementom, które mają zostać zamontowane, bez ich nadmiaru.

Wycięcia zaprojektowane z myślą o funkcjonalności

Wśród otworów i szczelin w elementach znajdują się również różnorodne, duże otwory. Takie detale umożliwiają montaż elementów złącznych, kabli, wałów i innych współpracujących elementów bez uszczerbku dla oszczędności materiału.

Wysoki poziom personalizacji elementów z tłoczonego metalu sprawia, że ​​idealnie nadają się one do zespołów wymagających geometrii, której nie da się osiągnąć za pomocą standardowych elementów sprzętowych.

Uformowane obszary zwiększają sztywność

Niektóre z jednostek wykonane są z zagięć kątowych i wypukłych części, co jest dość sprytnym rozwiązaniem, ponieważ wykorzystanie całego arkusza wyłącznie do płaskich części nie jest już konieczne. Takie kształty profili zapewniają większą sztywność i pozwalają na wykorzystanie przestrzeni, umożliwiając montaż na ograniczonej powierzchni. W ten sposób jednostki te nadają się do zastosowania jako precyzyjne metalowe elementy wsporcze w większych zespołach mechanicznych lub urządzeniach.

Różnorodność komponentów, jeden proces produkcyjny

Możliwe jest wykonanie wsporników o różnych kształtach w ramach jednego projektu. Ta metoda sprawdza się szczególnie dobrze w przypadku konstrukcji mechanicznych lub urządzeń, które wymagają kilku elementów wsporczych, ale każdy z nich ma inny rozmiar, mimo że jest wykonany z tego samego materiału i ma tę samą obróbkę powierzchni.

Wyczyść wykończenie metalu

Wykończenie elementów nadaje im czysty, przemysłowy wygląd, jak na zdjęciu z wykończeniem szczotkowanym, ale może to zależeć od otoczenia elementu, w którym wykonano części stalowe, poprzez malowanie proszkowe, platerowanie lub inne rodzaje określonych wykończeń powierzchni.

Blacha stanowi podstawę całej rodziny produktów. Proces ten odbywa się poprzez jednoczesne zastosowanie technik wykrawania, cięcia i formowania. Rezultatem jest szereg funkcjonalnych, trójwymiarowych elementów pomocniczych.

Płaskie metalowe płyty służą jako powierzchnie montażowe, a zagięcie dodaje głębi i sztywności. Gdy układ tego wymaga, dodatkowe wypustki, szczeliny i otwory ustalające można wykonać w wykroju przed faktycznym gięciem.

Jednym z kluczowych czynników wpływających na projektowanie precyzyjnych metalowych elementów wsporczych jest interakcja między wzorem cięcia a ostateczną geometrią. Warunkiem koniecznym takiego umiejscowienia otworu jest zachowanie współosiowości elementów po uformowaniu, co pozwala na prawidłowe dopasowanie elementu do zespołu klienta.

Klienci mogą wybrać inny układ, korzystając z rysunków, plików CAD, a nawet próbek, które Sintop jest w stanie wyprodukować. Plan produkcji jest analizowany pod kątem geometrii, grubości materiału itp. przed rozpoczęciem produkcji przez inżynierów, aby pomóc w opracowaniu praktycznego rozwiązania.

Niestandardowe płyty montażowe do urządzeń to części spawane, nitowane lub montowane za pomocą sprzętu, które są brane pod uwagę, gdy dany element wymaga czegoś więcej niż tylko cięcia i gięcia.

Komponenty są uniwersalne i nadają się do szerokiego zakresu zastosowań konstrukcyjnych i sprzętowych, takich jak:

Maszyny przemysłowe

Maszyny automatyczne

Systemy elektryczne

Sprzęt elektroniczny

Szafy sterownicze

Ramy maszyn

Mocowania sprzętu wewnętrznego

Maszyny komercyjne

Zespoły mechaniczne

Produkty OEM

Płyty montażowe do urządzeń mogą służyć do mocowania elementów wewnętrznych lub jako stały punkt połączenia, natomiast niestandardowe uchwyty do urządzeń mogą działać jako wzmocnienie między dwoma różnymi częściami maszyny lub obudowy.

Jeśli projekt OEM obejmuje kilka podobnych metali, komponenty stalowe mogą być projektowane w zestawach, dzięki czemu wymiary (materiały i wykończenia są takie same w całym projekcie).

Sintop łączy precyzyjną obróbkę blachy z elastyczną produkcją niestandardową, umożliwiając klientom opracowywanie komponentów w oparciu o posiadany sprzęt, zamiast dostosowywania projektu do standardowego osprzętu.

Nasze możliwości obejmują cięcie laserowe, wykrawanie CNC, gięcie, formowanie, spawanie i obróbkę powierzchni. Dzięki temu możliwe jest wytwarzanie niestandardowych, tłoczonych wsporników metalowych, a także bardziej złożonych konstrukcji formowanych w ramach jednego systemu produkcyjnego.

W przypadku precyzyjnych metalowych elementów nośnych zwracamy uwagę na zależność między grubością materiału, pozycją gięcia, rozmieszczeniem otworów i ostatecznym montażem. Pomaga to zagwarantować, że gotowy element jest nie tylko możliwy do wytworzenia, ale również praktyczny w montażu.

Klienci mogą również połączyć kilka niestandardowych uchwytów lub płyt montażowych do sprzętu w jeden program zaopatrzenia. Sintop oferuje wsparcie w zakresie rozwoju prototypów, modyfikacji inżynieryjnych i późniejszej produkcji seryjnej zgodnie z wymaganiami projektu.

1. Projektowanie od koncepcji do szczegółowego projektu budowlanego

2.Silne zarządzanie projektami w całym procesie produkcyjnym

3.Uwaga na szczegóły

4. Czas produkcji dostosowany do potrzeb klienta

5.IS09001/IS014001/OHSAS18001/SEDEX i fabryka certyfikowana przez UL

6. Dobra fabryka - Sintop to firma, która buduje partnerstwo z klientami poprzez jakość, obsługę i uczciwą komunikację

1. Kiedy Sintop rozpoczął działalność

Rozpoczęliśmy działalność w 2002 roku pod nazwą "Hanlong". W 2006 roku zarejestrowaliśmy markę "Sintop" i rozpoczęliśmy bezpośredni eksport, samodzielnie zarządzając wszystkimi zamówieniami. Hanlong i Sintop należą do tej samej firmy i mają tego samego właściciela.

2. Do jakich krajów głównie eksportujesz?

Eksportujemy głównie do USA, Wielkiej Brytanii, Rosji, Niemiec,Australiai Francji, obsługując międzynarodowych klientów detalicznych i markowych, oferując im niestandardowe rozwiązania w zakresie regałów ekspozycyjnych.

3.Czy jest jakaś minimalna ilość zamówienia?

Nie, nie mamy minimalnego zamówienia. Akceptujemy każdą wielkość zamówienia, niezależnie od tego, czy jest to pojedynczy prototyp, czy duże zamówienie hurtowe.

4.Jaka jest Państwa zdolność produkcyjna i czas realizacji?

Nowe produkty: 3–5 tygodni na przygotowanie narzędzi i produkcję. Ponowne zamówienia: 2–4 tygodnie w zależności od rodzaju produktu. Jesteśmy elastyczni i zawsze staramy się dotrzymać wymaganych terminów dostaw.

5. W jakich krajach lub regionach działacie?

Niestandardowe regały ekspozycyjne Sintop są wysyłane na cały świat, z kluczowymi rynkami w USA, Europie i Australii. Ściśle współpracujemy z detalistami, salonami firmowymi i dostawcami rozwiązań ekspozycyjnych, aby dostarczać wysokiej jakości, dopasowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania.

6. Czy możecie świadczyć usługi OEM lub ODM?

Tak, Sintop specjalizuje się w produkcji niestandardowych regałów ekspozycyjnych OEM i ODM. Niezależnie od tego, czy masz rysunki, czy tylko pomysł, możemy zaprojektować i wyprodukować je zgodnie z Twoimi specyfikacjami.

7. Jakie metody wysyłki oferujecie?

Standard: Przesyłki kontenerowe (20'/40'/40HC/45') lub LCL. Pilne: Transport lotniczy lub dostawa ekspresowa. W razie potrzeby możemy również pomóc w koordynacji transportu.

8. Jak radzisz sobie z problemami jakościowymi i brakami w produktach?

W przypadku jakichkolwiek problemów z jakością lub braku towaru, prosimy o natychmiastowy kontakt z naszym działem sprzedaży: E-mail: info@xm-hanlong.com / grace@xm-sintop.com Telefon: +86-592-383-2652 / Komórka: +86-188-5920-1964 Bierzemy pełną odpowiedzialność i niezwłocznie wymienimy lub usuniemy wszelkie usterki.

9. Jakie warunki płatności i Incoterms akceptujecie?

Płatność: T/T Incoterms: EXW, FOB, CIF, DAP, DDU, DDP Staramy się, aby transakcje dla klientów międzynarodowych przebiegały sprawnie i elastycznie.

10.Jakie typy regałów ekspozycyjnych może produkować Sintop?

Sintop może wyprodukować szeroką gamę niestandardowych regałów ekspozycyjnych do sprzedaży detalicznej, w tym: Metalowe regały ekspozycyjne (panele kratowe, regały druciane, konstrukcje rurowe) Drewniane regały ekspozycyjne (z litego drewna, sklejki, płyty MDF) Rozwiązania z wykorzystaniem materiałów mieszanych, łączących metal, drewno, akryl, elektronikę itp. Wszystkie regały można dostosować do układu sklepu, rodzaju produktu i wymagań projektowych marki.

11. W jaki sposób Sintop zapewnia jakość swoich regałów ekspozycyjnych?

Kontrola jakości obejmuje każdy etap: Kontrola surowców w zakresie metali i drewna Kontrole konstrukcyjne i spawalnicze Badania wykończenia powierzchni (malowanie proszkowe, chromowanie, powierzchnia drewniana) Ostateczny montaż i kontrola stabilności Każdy stojak ekspozycyjny jest dokładnie testowany przed wysyłką, aby zagwarantować trwałość, bezpieczeństwo i walory wizualne.