Niestandardowa, precyzyjnie formowana płyta montażowa z blachy
brand Sintop
produkt pochodzenia Chiny
czas dostawy 30 dni
Wykonana z formowanej blachy stalowej, ta niestandardowa płyta montażowa łączy w sobie perforowane otwory, wydłużone rowki i wzmocnione zagięcia, co zapewnia precyzyjny montaż. Jej płaska konstrukcja doskonale sprawdza się w zespołach urządzeń, systemach wsporczych oraz zastosowaniach OEM wymagających niezawodnych komponentów z blachy.
Specyfikacja produktu
Opis przedmiotu
Typ produktu: Niestandardowa płyta montażowa z blachy
Materiał Stal / Blacha
Proces produkcyjny Cięcie laserowe, dziurkowanie, gięcie, formowanie
Konstrukcja Płyta płaska z formowanymi profilami zbrojenia
Otwory Okrągłe otwory i wydłużone szczeliny montażowe
Wykończenie powierzchni ocynkowane / malowane proszkowo / dostosowane
Kolor Naturalny metal lub niestandardowy
Grubość Dostępna zgodnie z wymaganiami projektu
Dostosowywanie rozmiaru, wzoru otworów, geometrii gięcia i wykończenia
Typ produkcji OEM / ODM


Główne cechy
Zbudowany wokół interfejsu montażowego
Ta wykonana na zamówienie płytka montażowa zapewnia użytkownikom większą swobodę w procesie montażu dzięki połączeniu otworów okrągłych i podłużnych szczelin.
Dzięki stosowaniu otworów o różnych kształtach do mocowania, wyrównywania i lokalizowania w jednym miejscu użytkownicy mogą sobie poradzić, nie zajmując dużej przestrzeni ani powierzchni całego obiektu.
Uformowane strefy zwiększają wytrzymałość konstrukcji
Aby uzyskać dodatkowe wzmocnienie, zamiast polegać na płaskiej, pełnej blasze, wybiera się obszary i kształtuje/wygina w taki sposób, aby zwiększyć ich wytrzymałość. Dzięki kontrolowanemu wyginaniu blachy w uformowanym obszarze można uzyskać więcej z metalu, nawet przy stosunkowo małej powierzchni.
Przetwarzanie materiału w oparciu o naturę
Element uzyskuje swój kształt poprzez wykrawanie otworów i formowanie krawędzi. Ten sposób produkcji ułatwi stosowanie blach perforowanych w sytuacjach, w których spójność w zakresie liczby otworów i ich rozmieszczenia ma kluczowe znaczenie. Dzięki temu ta technika produkcji sprawi, że blacha perforowana będzie bardzo niezawodna w produkcji na dużą skalę.
Elastyczny dla zróżnicowanych instalacji
Rozmiary mocowań, gniazda, pozycje otworów, miejsca gięcia, a nawet ogólny kształt – wszystko to można zmieniać, dostosowując do potrzeb konkretnej konfiguracji. Dzięki temu część jest wystarczająco elastyczna, aby można ją było wykorzystać w różnorodnych zastosowaniach, od wyposażenia urządzeń, przez zespoły konstrukcyjne, po inne projekty OEM.
Gładkie wykończenie metalowe
Prezentowane wykończenie zapewnia schludny metaliczny wygląd i doskonale sprawdzi się w przypadku komponentów, które mogą być częściowo widoczne podczas montażu.
Oprócz ocynkowania, możemy wykonać precyzyjną część metalową przez malowanie proszkowe, powlekanie lub zastosowanie dowolnego innego wykończenia wymaganego przez klienta, jeśli zostanie to określone w trakcie opracowywania projektu.

Szczegóły produktu
Produkcja części rozpoczyna się od płaskiego wykroju z blachy, który następnie jest cięty i zanim proces się zakończy, formowane są w nim otwory.
Dzięki temu, że otwory są ze sobą wyrównane, możemy tworzyć pasujące do siebie punkty mocowania, podczas gdy gięcie i formowanie nadaje kształt części.
Przykładowo, duży otwór z wąskim otworem jest dobry do regulacji, która pozwala na znalezienie wyrównania między elementem mocowanym a montowanym bez zbyt szybkiego wkręcania, co mogłoby wpłynąć negatywnie na jego jakość. Dlatego też, mając możliwość umieszczenia punktów mocowania w gnieździe o określonej długości, zyskujesz pewną elastyczność, ponieważ daje to więcej możliwości wyrównania niż tylko środek.
To, jak zagięcie lub gięcie zwiększa nasze możliwości, można zobaczyć na przykładzie tego, jak jesteśmy w stanie tworzyć różne kształty geometryczne, używając tylko jednej płaskiej blachy, dzięki naszym maszynom CNC do gięcia i formowania. Idea obróbki blachy staje się dosłownie namacalna dzięki takim maszynom. Ostatecznie, można wziąć płaską blachę i przekształcić ją (a nie tylko wyciąć) w różne części o różnych rozmiarach lub profilach, zgodnie z wymaganiami konkretnej części lub systemu, wykorzystując trójwymiarowy element blachowy OEM.
Z przyjemnością podejmiemy się każdego rodzaju zleceń, które możemy przetworzyć na elementy z blachy: kartkę papieru przedstawiającą koncepcję (rysunek), plik 3D projektu, plan projektu, rzeczywisty prototyp lub po prostu próbkę. Wystarczy grubość materiału, rozmiar otworu, kąt lub kąty gięcia elementu, tolerancja (jak bardzo gotowe elementy odpowiadają projektowi), rodzaj/rodzaje wybranej obróbki powierzchni itd. – przekazujesz nam to, a my zajmujemy się resztą.

Aplikacja
Omawiany przez nas element z blachy z funkcją formowania może służyć wielu różnym zastosowaniom, takim jak:
Zespoły montażowe urządzeń
Komponenty maszyn
Sprzęt komercyjny
Sprzęt do wyposażenia sklepów detalicznych
Zespoły elektryczne i elektroniczne
Systemy wsparcia konstrukcyjnego
Elementy obudowy
Sprzęt OEM
Systemy instalacji niestandardowych
Producenci części blaszanych OEM, którzy dokonują zakupów, dostrzegą dużą wszechstronność tego elementu. Będzie on stanowić część główną lub tylko jedną z wielu części w obudowie. Sposób zaprojektowania i wykonania szczelin montażowych, otworów na łączniki oraz profili pokazuje, jak dobrze sprawdzi się on w środowiskach, w których wymagana jest duża dokładność położenia części podczas montażu, a jednocześnie wymagana jest pewność co do konstrukcji.

Dlaczego warto wybrać Sintop
Jako firma wierzymy, że proces obróbki metali powinien być postrzegany i projektowany jako całość, gdzie cięcie, wykrawanie, gięcie i wykańczanie stanowią poszczególne etapy łańcucha produkcyjnego. Dzięki temu, na podstawie każdej niestandardowej płyty montażowej, możliwe będzie dostrzeżenie problemów projektowych i produkcyjnych na pierwszy rzut oka.
Produkcja naszych elementów metalowych obejmuje cięcie laserowe, wykrawanie CNC, gięcie i formowanie blach, spawanie i wykańczanie powierzchni, aby nadać Twojemu elementowi ostateczne wykończenie.
Dysponujemy technologią pozwalającą zachować spójność parametrów produkcyjnych w masowej produkcji OEM, gwarantując, że wszystkie partie są takie same.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypu, niewielkiej serii produkcyjnej czy stałej dostawy, Sintop jest w stanie opracować precyzyjne rozwiązania w zakresie obróbki metalu na podstawie Twoich rysunków i specyfikacji.

WIDOK FABRYKI

PRZYPADKI POKAZUJĄ



Certyfikaty

NASZA ZALETA
1. Projektowanie od koncepcji do szczegółowego projektu budowlanego
2.Silne zarządzanie projektami w całym procesie produkcyjnym
3.Uwaga na szczegóły
4. Czas produkcji dostosowany do potrzeb klienta
5.IS09001/IS014001/OHSAS18001/SEDEX i fabryka certyfikowana przez UL
6. Dobra fabryka - Sintop to firma, która buduje partnerstwo z klientami poprzez jakość, obsługę i uczciwą komunikację
Często zadawane pytania
1. Kiedy Sintop rozpoczął działalność
Rozpoczęliśmy działalność w 2002 roku pod nazwą "Hanlong". W 2006 roku zarejestrowaliśmy markę "Sintop" i rozpoczęliśmy bezpośredni eksport, samodzielnie zarządzając wszystkimi zamówieniami. Hanlong i Sintop należą do tej samej firmy i mają tego samego właściciela.
2. Do jakich krajów głównie eksportujesz?
Eksportujemy głównie do USA, Wielkiej Brytanii, Rosji, Niemiec,Australiai Francji, obsługując międzynarodowych klientów detalicznych i markowych, oferując im niestandardowe rozwiązania w zakresie regałów ekspozycyjnych.
3.Czy jest jakaś minimalna ilość zamówienia?
Nie, nie mamy minimalnego zamówienia. Akceptujemy każdą wielkość zamówienia, niezależnie od tego, czy jest to pojedynczy prototyp, czy duże zamówienie hurtowe.
4.Jaka jest Państwa zdolność produkcyjna i czas realizacji?
Nowe produkty: 3–5 tygodni na przygotowanie narzędzi i produkcję. Ponowne zamówienia: 2–4 tygodnie w zależności od rodzaju produktu. Jesteśmy elastyczni i zawsze staramy się dotrzymać wymaganych terminów dostaw.
5. W jakich krajach lub regionach działacie?
Niestandardowe regały ekspozycyjne Sintop są wysyłane na cały świat, z kluczowymi rynkami w USA, Europie i Australii. Ściśle współpracujemy z detalistami, salonami firmowymi i dostawcami rozwiązań ekspozycyjnych, aby dostarczać wysokiej jakości, dopasowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania.
6. Czy możecie świadczyć usługi OEM lub ODM?
Tak, Sintop specjalizuje się w produkcji niestandardowych regałów ekspozycyjnych OEM i ODM. Niezależnie od tego, czy masz rysunki, czy tylko pomysł, możemy zaprojektować i wyprodukować je zgodnie z Twoimi specyfikacjami.
7. Jakie metody wysyłki oferujecie?
Standard: Przesyłki kontenerowe (20'/40'/40HC/45') lub LCL. Pilne: Transport lotniczy lub dostawa ekspresowa. W razie potrzeby możemy również pomóc w koordynacji transportu.
8. Jak radzisz sobie z problemami jakościowymi i brakami w produktach?
W przypadku jakichkolwiek problemów z jakością lub braku towaru, prosimy o natychmiastowy kontakt z naszym działem sprzedaży: E-mail: info@xm-hanlong.com / grace@xm-sintop.com Telefon: +86-592-383-2652 / Komórka: +86-188-5920-1964 Bierzemy pełną odpowiedzialność i niezwłocznie wymienimy lub usuniemy wszelkie usterki.
9. Jakie warunki płatności i Incoterms akceptujecie?
Płatność: T/T Incoterms: EXW, FOB, CIF, DAP, DDU, DDP Staramy się, aby transakcje dla klientów międzynarodowych przebiegały sprawnie i elastycznie.
10.Jakie typy regałów ekspozycyjnych może produkować Sintop?
Sintop może wyprodukować szeroką gamę niestandardowych regałów ekspozycyjnych do sprzedaży detalicznej, w tym: Metalowe regały ekspozycyjne (panele kratowe, regały druciane, konstrukcje rurowe) Drewniane regały ekspozycyjne (z litego drewna, sklejki, płyty MDF) Rozwiązania z wykorzystaniem materiałów mieszanych, łączących metal, drewno, akryl, elektronikę itp. Wszystkie regały można dostosować do układu sklepu, rodzaju produktu i wymagań projektowych marki.
11. W jaki sposób Sintop zapewnia jakość swoich regałów ekspozycyjnych?
Kontrola jakości obejmuje każdy etap: Kontrola surowców w zakresie metali i drewna Kontrole konstrukcyjne i spawalnicze Badania wykończenia powierzchni (malowanie proszkowe, chromowanie, powierzchnia drewniana) Ostateczny montaż i kontrola stabilności Każdy stojak ekspozycyjny jest dokładnie testowany przed wysyłką, aby zagwarantować trwałość, bezpieczeństwo i walory wizualne.








