Niestandardowy, wytrzymały wspornik montażowy z blachy

Opis przedmiotu

Typ produktu Uchwyt montażowy do sprzętu    

Materiał: blacha stalowa    

Cięcie, gięcie i formowanie metalu w budownictwie    

Wykończenie powierzchni Czarna powłoka proszkowa    

Metoda montażu Mocowanie śrubowe/śrubowe    

Otwory Okrągłe i szczelinowe    

Konstrukcja wielostronnie składana    

Produkcja Cięcie laserowe, dziurkowanie, gięcie i spawanie    

Wymiary, otwory, zagięcia i wykończenie dostosowane do indywidualnych potrzeb    

Wymiary i szczegóły konstrukcyjne mogą zostać dostosowane do rysunków, próbek lub wymagań montażowych.

Wzmocniona konstrukcja składana

W przeciwieństwie do zwykłej płaskiej płytki, ten uchwyt został wykonany z różnych giętych i zagiętych części, co zapewnia sztywniejszy i solidniejszy trójwymiarowy kształt. Geometria zagięć zapewnia dodatkowe wsparcie i zwiększa stabilność elementu podczas montażu w maszynie lub gdy uchwyt podtrzymuje zespoły.

Wiele punktów mocowania

Liczne otwory montażowe i wydłużone szczeliny rozmieszczone są w metalowym uchwycie, co zapewnia większą elastyczność podczas montażu. Ten wytrzymały metalowy uchwyt montażowy może obsługiwać różne rodzaje mocowań i otaczające konstrukcje.

Zintegrowany interfejs sprzętowy

Konstrukcja obejmuje podniesioną tylną płytę i centralne puste miejsce, aby zapewnić miejsce na montaż sprzętu, takiego jak kable, złącza, wały itp. Dokładne położenie, kształt i rozmiar otworów mogą ulec zmianie w zależności od konkretnych potrzeb zespołów.

Profil oszczędzający przestrzeń

Ograniczony rozmiar doskonale sprawdza się w instalacjach o ograniczonej przestrzeni. Elementy pionowe i poziome są produkowane jako jeden element, dlatego nie są wymagane żadne dodatkowe elementy wsporcze.

Trwała ochrona powierzchni

Uchwyt pokryty jest czarną powłoką proszkową, która zwiększa trwałość i chroni go przed normalnym zużyciem podczas instalacji lub użytkowania.

Niniejszy artykuł wyraźnie pokazuje możliwość tworzenia komponentów mechanicznych według potrzeb za pomocą obróbki blachy, bez konieczności stosowania ogólnego produktu, takiego jak płaski wspornik.

Na poziomie płyty znajduje się kilka zagięć, które tworzą ścianki nośne wokół obszaru montażu. Tylna część pionowa zapewnia dodatkową płaską powierzchnię do montażu. Otwory w górnych częściach wsporników i ściankach bocznych mogą być również wykorzystane do mocowania elementów złącznych oraz do łączenia ich ze sobą.

My w Sintop możemy dostosować wymiary, materiały, otwory i kąty gięcia, a nawet zmienić obróbkę powierzchni części, aby lepiej dopasować je do konkretnego zastosowania niestandardowego wspornika blachy na poziomie produktu.

Element jest gotowy do dostarczenia jako samodzielny element lub jako integralna część innych, większych elementów wykonanych z blachy.

Jest to wielofunkcyjny wspornik o dużej wszechstronności, służący do podtrzymywania sprzętu w różnych zastosowaniach konstrukcyjnych i wsporczych, w tym:

Zespoły maszyn przemysłowych

Montaż urządzeń elektronicznych poprzez ich zamocowanie na uchwytach

Części szafy sterowniczej

Konstrukcje służące do przechowywania urządzeń elektrycznych

Technologia automatyzacji

Sprzęt telekomunikacyjny

Podpory mechaniczne wewnątrz urządzenia

Pakiety zawierające części mechaniczne dla OEM

Ramy wykonane metodą gięcia blach

Ponieważ jest to przykład mocowania maszyny, Sintop może opracować taki produkt zarówno do celów montażu wewnętrznego, jak i jako zewnętrzne wsparcie konstrukcyjne, w zależności od obciążenia, metody instalacji i innych komponentów (o ile takie istnieją) znajdujących się w pobliżu.

Rozumiemy, że w przypadku takich komponentów, na ich wydajność wpływa nie tylko wygląd, ale także jakość wykonania.

W firmie Sintop dostarczamy kompleksowe rozwiązania integrujące różne procesy, takie jak cięcie, dziurkowanie, formowanie, obróbka blachy itp.

Precyzja produkcji pozwala na dostarczanie precyzyjnie wykonanych części metalowych z dokładnymi pozycjami wyciętych otworów i wymiarami gięcia. Ponadto, inżynieria może pomóc w redukcji ilości materiału lub obróbki poprzez usunięcie zbędnych części.

Jeśli zachodzi potrzeba wykonania pojedynczego prototypu, wymiany istniejącej części lub wyprodukowania partii produkcyjnej, wykonamy niestandardowy wspornik z blachy całkowicie odpowiadający rzeczywistym potrzebom konkretnego zastosowania u klienta.

Jeśli zastosowanie musi być bardziej wytrzymałe, w przypadku uchwytu montażowego Heavy Duty Metal sprawdzimy i omówimy z klientem grubość blachy, rodzaj wzmocnienia oraz geometrię punktów, w których odbywa się montaż.

1. Projektowanie od koncepcji do szczegółowego projektu budowlanego

2.Silne zarządzanie projektami w całym procesie produkcyjnym

3.Uwaga na szczegóły

4. Czas produkcji dostosowany do potrzeb klienta

5.IS09001/IS014001/OHSAS18001/SEDEX i fabryka certyfikowana przez UL

6. Dobra fabryka - Sintop to firma, która buduje partnerstwo z klientami poprzez jakość, obsługę i uczciwą komunikację

1. Kiedy Sintop rozpoczął działalność

Rozpoczęliśmy działalność w 2002 roku pod nazwą "Hanlong". W 2006 roku zarejestrowaliśmy markę "Sintop" i rozpoczęliśmy bezpośredni eksport, samodzielnie zarządzając wszystkimi zamówieniami. Hanlong i Sintop należą do tej samej firmy i mają tego samego właściciela.

2. Do jakich krajów głównie eksportujesz?

Eksportujemy głównie do USA, Wielkiej Brytanii, Rosji, Niemiec,Australiai Francji, obsługując międzynarodowych klientów detalicznych i markowych, oferując im niestandardowe rozwiązania w zakresie regałów ekspozycyjnych.

3.Czy jest jakaś minimalna ilość zamówienia?

Nie, nie mamy minimalnego zamówienia. Akceptujemy każdą wielkość zamówienia, niezależnie od tego, czy jest to pojedynczy prototyp, czy duże zamówienie hurtowe.

4.Jaka jest Państwa zdolność produkcyjna i czas realizacji?

Nowe produkty: 3–5 tygodni na przygotowanie narzędzi i produkcję. Ponowne zamówienia: 2–4 tygodnie w zależności od rodzaju produktu. Jesteśmy elastyczni i zawsze staramy się dotrzymać wymaganych terminów dostaw.

5. W jakich krajach lub regionach działacie?

Niestandardowe regały ekspozycyjne Sintop są wysyłane na cały świat, z kluczowymi rynkami w USA, Europie i Australii. Ściśle współpracujemy z detalistami, salonami firmowymi i dostawcami rozwiązań ekspozycyjnych, aby dostarczać wysokiej jakości, dopasowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania.

6. Czy możecie świadczyć usługi OEM lub ODM?

Tak, Sintop specjalizuje się w produkcji niestandardowych regałów ekspozycyjnych OEM i ODM. Niezależnie od tego, czy masz rysunki, czy tylko pomysł, możemy zaprojektować i wyprodukować je zgodnie z Twoimi specyfikacjami.

7. Jakie metody wysyłki oferujecie?

Standard: Przesyłki kontenerowe (20'/40'/40HC/45') lub LCL. Pilne: Transport lotniczy lub dostawa ekspresowa. W razie potrzeby możemy również pomóc w koordynacji transportu.

8. Jak radzisz sobie z problemami jakościowymi i brakami w produktach?

W przypadku jakichkolwiek problemów z jakością lub braku towaru, prosimy o natychmiastowy kontakt z naszym działem sprzedaży: E-mail: info@xm-hanlong.com / grace@xm-sintop.com Telefon: +86-592-383-2652 / Komórka: +86-188-5920-1964 Bierzemy pełną odpowiedzialność i niezwłocznie wymienimy lub usuniemy wszelkie usterki.

9. Jakie warunki płatności i Incoterms akceptujecie?

Płatność: T/T Incoterms: EXW, FOB, CIF, DAP, DDU, DDP Staramy się, aby transakcje dla klientów międzynarodowych przebiegały sprawnie i elastycznie.

10.Jakie typy regałów ekspozycyjnych może produkować Sintop?

Sintop może wyprodukować szeroką gamę niestandardowych regałów ekspozycyjnych do sprzedaży detalicznej, w tym: Metalowe regały ekspozycyjne (panele kratowe, regały druciane, konstrukcje rurowe) Drewniane regały ekspozycyjne (z litego drewna, sklejki, płyty MDF) Rozwiązania z wykorzystaniem materiałów mieszanych, łączących metal, drewno, akryl, elektronikę itp. Wszystkie regały można dostosować do układu sklepu, rodzaju produktu i wymagań projektowych marki.

11. W jaki sposób Sintop zapewnia jakość swoich regałów ekspozycyjnych?

Kontrola jakości obejmuje każdy etap: Kontrola surowców w zakresie metali i drewna Kontrole konstrukcyjne i spawalnicze Badania wykończenia powierzchni (malowanie proszkowe, chromowanie, powierzchnia drewniana) Ostateczny montaż i kontrola stabilności Każdy stojak ekspozycyjny jest dokładnie testowany przed wysyłką, aby zagwarantować trwałość, bezpieczeństwo i walory wizualne.